略论钧官窑的工艺创新-钧瓷网
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    • 略论钧官窑的工艺创新

      作者:丁建中2018年05月23日 来源:钧瓷网

      钧台窑即宋钧官窑,其窑址位于现河南省禹州市城内东北隅,是后世所称的宋代五大名窑之一。在宋代南北窑场林立、争奇斗艳的情况下,钧台窑能够独树一帜,跻身名窑行列,并最终为宫廷选中,成为官窑烧制御用钧瓷,是与当时钧窑工匠富有创新精神,不断探索、不断进步分不开的。钧台窑创造出了彪炳中国陶瓷史册的“窑变艺术”,为陶瓷美学开辟出了一个新的艺术境界。下面试从钧台官窑瓷器的造型、釉料、施釉、窑炉等工艺方面对其创新成就作一探讨。

       

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      一、造  型

       

      钧官窑瓷器的造型借鉴了商周青铜器的一些器型,并根据钧釉的特点进行了艺术概括和取舍,使造型呈现出古朴端庄、简练大气的风貌。如出戟尊仿自青铜器,但去掉了烦琐的青铜纹饰,只用12个长方形戟条分置于尊的上、中、下三个部位,两两对称,上下呼应,使整个造型显得庄重、大方。又如钧官窑独有的用于宫廷种植奇花异草的各种花盆造型及盆托,计有海棠式、莲花式、葵花式、渣斗式、仰钟式、长方形、六方形等,这些花盆曲线优美,楞角分明,最适宜于表现钧釉的变化,高楞处釉薄色浅,低凹处釉厚色重,产生虚与实的对比、透明与乳浊的对比、色彩的对比等等,给人以美的享受。还有鼓钉洗造型也是如此。这些器型制作规整、工艺精细,是结合钧釉特点、适应钧釉变化而进行的创新之作。

       

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      二、釉  料

       

      钧官窑的釉料组成与其他窑口的釉料有很大的不同,它属于一种二液分相釉。这种釉由于分相液滴对可见光产生散射而使釉呈现乳光和不透明状态。经过科学研究,并经实验证实,釉组成中的SiO2含量比较高,A12O3含量比较低,同时含有一定量的P2O5,这是釉产生二液分相的主要因素。随着SiO2含量增高或A12O3含量降低,则釉的乳浊度增高,不含铜的钧釉釉色向青白色发展,但SiO2量过高时釉呈焦灼状态;SiO2量降低或A12O3量增高,则釉的透明度提高,不含铜的钧釉釉色向青绿色发展。也就是说釉的乳浊度和呈色取决于釉组成中的SiO2/A12O3之比。

      在釉中有意识地引入铜元素,烧制成功姹紫嫣红的窑变釉,是钧官窑的一大成就。釉中若无铜元素则釉色只能呈天蓝、天青、月白、豆青诸色,引入铜之后,则色调五彩缤纷,窑变万彩,同一器物上就呈现出复杂多变的色彩,可谓红中透紫、紫里藏青、青中寓白、白里泛蓝、蓝中带红,自然绝妙,美不胜收。

      钧釉这种独特的创造性配制方法是钧窑工匠长年劳动和不断总结探索所取得的成果,可说是前无古人,是对中国陶瓷乃至世界陶瓷的一大贡献。

       

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      三、施  釉

       

      钧官窑的施釉工艺采用上两种釉的办法,使钧釉的窑变色彩更加丰富,其独有的蚯蚓走泥纹和兔毫纹也与这种上釉方法密切相关。

      紫红釉上釉一般下层施青蓝釉、上层施铜红釉,烧后釉色呈玫瑰紫或海棠红。这种施釉工艺,以里蓝外红的花盆为代表。上釉时花盆里边先施一种青蓝釉,干燥后花盆外面再上一层铜红釉,而里边不上铜红釉(里边也可再上一层青蓝釉,该釉可与第一层釉相同,也可不同),烧成后花盆就呈现里蓝外红的效果。有人认为里蓝外红是窑变的结果,其实不是,这是一种有意识的追求。因为花盆种花,里边釉色再漂亮好看,装上土什么也看不到,还不如清一色既谐调美观,又简便实用。

      蚯蚓走泥纹的形成也是施两种釉的结果,施一种釉是形不成这种纹路的,即使同一种釉施两层也无法形成。这种纹路的上釉方法有二。一是先上底釉,底釉产生裂纹,干后在其上再抹一种钧釉,这种釉颜色与底釉有差异,烧成后纹路就显现出来。二是同时施两种不同颜色的釉,干燥后釉面产生裂纹,烧后形成蚯蚓走泥纹。这种纹路形成的关键,在于施釉后釉面必须出现裂纹,无裂纹的话纹路是绝对烧不出来的。这种纹路如果烧成时温度过高或气氛氧化,纹路就会熔化流散消失,代之出现的就是流动感很强的兔毫纹花釉。

      只有钧官窑的这种施两种(也有的施两种以上)釉的工艺,才能使钧釉产生出变幻莫测的“窑变”。宋早期的单色青、白釉,因为只上一种釉,所以窑变不明显,甚至没有。元钧的紫红斑,是二种釉的结合,但其斑块是点上去的,不是浑然一体和全身窑变,故而感觉呆板、匠气,都不如宋钧官窑的窑变均匀自然。

       

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      四、窑  炉

       

      烧制宋官钧的窑炉,经过科学发掘证实,是一种双乳状火膛窑炉,这种炉型独特少见,为钧官窑所独有。其建造特点是采取就地挖筑的方法,烟道设于窑后,属于半倒焰式的窑炉结构。这种窑炉保温性能好、升温快、冷却慢,最有利于钧釉的二液分相和乳光状态的形成,故而使钧釉的色彩也更加丰富。两个乳状火膛一正一副,既能保证升温速度,又能保持足够的还原气氛,是烧钧瓷非常理想的一种窑炉,它充分反映了宋代钧窑工匠的聪明才智和创造能力。

       

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      五、其他工艺

       

      1、胎质:钧瓷的胎质一般较为厚重,这是为了适应施厚釉层的需要。胎体太薄则吸水能力不够,施釉后釉层水分多,干后釉起皮脱落,易造成滚釉、脱釉缺陷。

      2、素烧:钧瓷坯体成形好后,不直接上釉,而是先低温素烧(950℃左右)一次,而后再上釉釉烧(1280℃左右)。素烧的主要目的也是为了保证施厚釉的需要,因为烧后胎体的吸水能力增强了。另外素烧后可剔除不合格的素坯,提高釉烧成品率。同时素烧对提高釉面质量和窑变效果也是非常有利的。

      3、刻字:钧官窑的花盆类、出戟尊、鼓钉洗等器物,在其底部多刻有一至十的汉字数码,这是钧窑工匠们为了区别器型的大小而创造的一种方法(“一”者器型最大,“十”者最小),同时也有利于皇宫配套使用。

      4、芝麻酱底:钧官窑器物的底部多抹有芝麻酱釉。芝麻酱用釉有两种,一种是黑药釉,一种是钧釉。两种芝麻酱釉抹的较稀薄,釉层都不厚。抹芝麻酱釉的目的,一是为了施釉操作的方便和烧成质量的保证,因为一般器物底部上釉后积釉太多,烧后釉容易流动过大造成粘底粘足,使器物成为废品,所以足底不上釉而采取抹一层薄釉的方法。二是有的器物底部要用支钉支烧,若釉层太厚则所留支钉痕太大而影响美观。如鼓钉洗、葵花式盆托、海棠式盆托等器型的底部就是如此。三是芝麻酱色接近胎体表面颜色,与钧釉搭配比较和谐美观,故多抹之。

       

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      六、结  语

       

      1、钧官窑器型的创新保持和发扬了中华民族的传统艺术风格,有着纯粹的民族精神,反映出深厚的中华文化底蕴。民族的就是世界的,这是现代钧瓷造型创新应努力保持的一个方向。

      2、钧官窑的创新,皆是围绕着产品质量的提高和用户(皇宫、官府)需求而进行的,故而造型美观、窑变奇妙、制作工艺精湛。

      3、具有创新精神很重要,从事现代钧瓷的制作,特别是钧瓷釉料的配制方面,必须要有创新的理念,要勇于创新、不断创新。

      综合以上论述,作为当今钧窑人,要想把钧窑艺术进一步发扬光大,就要树立创新意识,同时要继承发扬钧瓷的优秀传统,在传统的基础上发展创新,这样才能使钧瓷的明天更加灿烂辉煌。

       

      (原载《2005中国禹州钧窑学术研讨会论文集》,河南省文物考古研究所、禹州钧官窑址博物馆编,大象出版社2007年4月出版)。

      编辑:junci3
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