为钧难-钧瓷网
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    • 为钧难

      作者:许道哲2018年09月13日 来源:钧瓷网

      一把土,一块石,到烧制成一件件流芳百世的钧瓷器有多难?

       

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      春韵 | 刘建军作品

       

      我们今天就通过文章浅谈一下钧瓷的难。

       

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      柴烧葫芦瓶 | 大宋官窑作品

       

      钧瓷第一难———拉坯难。拉坯成型,其他瓷都产地的瓷器拉坯成型远没有钧瓷的拉坯成型难度高,因为钧瓷的拉坯成型由于后期上釉以及自身陶土的原因,钧瓷的胎体要比其他的瓷器厚的多,难度系数也要高。

       

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      (钧瓷拉坯)

       

      仅仅一个拉坯没有三年五年时间根本学不会。由于钧瓷胎体需要自然晾干,故而钧瓷作坊不可能在拉坯的时候有空调和暖气(因为空调暖气会导致胎体干湿不均匀,导致后期烧制报废率高)所以拉坯匠人工作极为辛苦这也是钧瓷珍贵的难点之一。

       

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      (钧瓷胎体)

       

      钧瓷第二难——配釉难。钧瓷的釉变化千万种,各种不同矿石的配比,不一样的配方研究,以及不同器型所需要的釉色都不一样,几十种不同矿石,几百种釉子的配方都不一样,所以说钧瓷的釉子只有大概没有具体,紫中带红,白如皎月,绿赛瓜皮,等等都是钧瓷人一代又一代智慧的表现以及创新意识的结晶,这也是钧瓷珍贵的难点之二。

       

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      (许道哲供图)

       

      钧瓷第三难——烧制难。不论是古代还是近现代,其他的窑口大部分都可以用龙窑大窑烧制,唯独钧瓷基本上大窑烧制不可能实现,基本上都是小窑,建国以后的国营瓷厂也没有超过10立方的大窑,这个尺寸在其他瓷器产地早已经突破了,有了窑,自然需要烧窑者,春夏秋冬四季不一,气温不同,那么烧窑的时间以及火温控制都不一样,这就需要烧窑者的经验积累以及烧制材料的不同而变化了,一旦开始点火,烧窑者就要全程负责到底,不能睡觉或者离开,时时刻刻看着火的变化,随时调整火温以及是否加注燃料,这是对烧窑者技术以及身体精神上的三重考验,而一个这样的师傅此生会经历无数次的考验,每一次的点火就是考验的来临,考验从来都不相同。这是钧瓷珍贵的难点之三。

       

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      (许道哲供图)

       

      钧瓷第四难——报废率高。写到这里很多人就会说了,什么没有报废率,报废率高也算难么?那么我说说钧瓷的报废率各位看官就知道了,粘底,炸底,变形,大棕眼,窑裂,颜色没出来,釉没挂上,风惊,窜烟,烧过火,火纹没到,烧制过程中器物损坏......几十种都是会导致钧瓷报废,十窑九不成,这样的报废率你还会觉得正常么?这也是钧瓷珍贵的第四难。

       

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      (许道哲供图)

       

      这样的种种苦难,并没有吓倒一代代的钧瓷人,他们一路走来,披荆斩棘,为我们带来了一件又一件珍贵的艺术品,希望钧瓷未来更美好。

       

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      (许道哲供图)

       

      小记,本文作者因为自身爱好,并非钧瓷中人,故而浅谈,有些不对地方请各位老师多批评包涵,谢谢各位老师。

       

      编辑:junci3
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